조 플레이트 제조용 재료를 선택할 때 조 플레이트가 견뎌야 하는 충격력, 재료의 경도 및 마모성, 비용 효율성 등 다양한 요소를 고려해야 합니다. 검색 결과에 따르면 조 플레이트 제작에 가장 적합한 재료는 다음과 같습니다.
고망간강:
고망간강은 조 크러셔의 조 플레이트의 전통적인 재료입니다., 충격 하중 저항 및 변형 경화 특성이 우수합니다. 압력의 작용으로 고망간강은 지속적으로 강화될 수 있으므로 사용할 수 없을 정도로 마모될 때까지 작업 중에 지속적으로 마모되고 강화됩니다.
고망간강 조 플레이트가 충격이나 마모를 받으면 오스테나이트의 변형에 의한 마르텐사이트 변태가 일어나기 쉽고 내마모성이 향상됩니다.
중간 망간강:
중간 망간강은 망간강 합금의 해당 망간 함량을 줄이는 동시에 내마모성을 향상시키기 위해 다른 요소를 추가하는 것입니다. 실험적 검증에 따르면 중망간강 조 플레이트의 실제 수명은 고망간강보다 약 20% 더 길며 비용은 고망간강과 동일합니다.
높은 크롬 무쇠:
고 크롬 주철 조 플레이트는 내마모성이 높지만 인성은 낮습니다. 따라서 일부 제조업체는 높은 인성을 유지하면서 높은 내마모성을 유지하기 위해 고크롬 주철과 고망간강을 결합한 복합 조 플레이트 공정을 채택합니다.
중탄소 저합금강:
중탄소저합금 주강은 경도가 상대적으로 강하고 인성이 적당하기 때문에 특정 범위에서 사용할 수 있습니다. 이 재료는 다양한 작업 조건에서 조 플레이트의 조건에 대처할 수 있습니다.
수정된 고망간강:
조 플레이트의 수명을 향상시키기 위해 Cr, Mo, W, Ti, V, Nb 및 기타 원소를 첨가하여 고망간강을 수정하고 분산을 강화하는 등 다양한 조 플레이트 재료가 개발되었습니다. 초기 경도와 항복 강도를 향상시키기 위해 고망간강을 처리합니다.
복합 재료:
일부조 플레이트고크롬 주철 및 고망간강 복합 재료와 같은 복합 재료를 사용하는 이 조 플레이트는 고크롬 주철의 높은 내마모성과 고망간강의 높은 인성을 최대한 활용하여 조 플레이트의 수명을 연장합니다. 대폭 개선되었습니다.
조 재료를 선택할 때는 특정 적용 시나리오와 재료 특성에 따라 결정해야 합니다. 예를 들어, 고망간강은 대부분의 용도에 적합하고, 중망간강은 분쇄 경도가 더 높은 재료에 적합하고, 고크롬 주철은 극한 마모 조건의 용도에 적합하며, 중탄소 저합금 주강은 중간 마모에 적합합니다. 정황. 각 재료에는 고유한 장점과 한계가 있으므로 가장 적합한 재료를 선택하려면 성능과 비용을 종합적으로 고려해야 합니다.
게시 시간: 2024년 11월 29일