먼저, 시작 전 준비작업
1, 베어링에 적절한 양의 그리스가 있는지 확인하고 그리스가 깨끗해야 합니다.
2. 모든 패스너가 완전히 고정되었는지 확인하십시오.
3, 기계에 깨지지 않는 파편이 있는지 확인하십시오.
4, 각 움직이는 부분의 연결부에 막힘 현상이 있는지 확인하고 적절한 그리스를 도포하십시오.
5. 사이의 간격이 있는지 확인하십시오.카운터 분쇄 플레이트플레이트 해머는 요구 사항을 충족합니다. 위 모델의 PF1000 시리즈는 1단계 조정 간격 120±20mm, 2단계 간격 100±20mm, 3단계 간격 80±20mm입니다.
6, 깨진 틈에 주의하십시오. 너무 작게 조정할 수 없습니다. 그렇지 않으면 판 망치의 마모가 악화되어 판 망치의 수명이 급격히 단축됩니다.
7. 모터 회전 방향이 기계에 필요한 회전 방향과 일치하는지 확인하기 위해 테스트를 시작합니다.
둘째, 기계를 시작
1. 기계의 모든 부분이 정상인지 확인하고 확인한 후 시작할 수 있습니다.
2. 기계가 정상적으로 시작되고 작동한 후 부하 없이 2분간 작동해야 합니다. 비정상적인 현상이나 비정상적인 소리가 발견되면 즉시 정지하여 검사를 받아야 하며, 원인을 찾아 배제한 후 다시 시작할 수 있습니다.
세 번째, 먹이
1, 기계는 공급 장치를 사용하여 균일하고 연속적으로 공급해야 하며 재료가 로터 작업 부분의 전체 길이에 고르게 분포되어 기계의 처리 능력을 보장하고 재료를 피해야 합니다. 막힘과 지루함은 기계의 수명을 연장시킵니다. 사료 크기 비율 곡선은 공장 설명서에 지정된 요구 사항을 준수해야 합니다.
2, 배출 간격을 조정해야 할 경우 간격 조정 장치를 통해 배출 간격을 조정할 수 있으며 조정 시 잠금 너트를 먼저 풀어야 합니다.
3, 작업 간격의 크기는 기계 양쪽의 검사 도어를 열어 관찰할 수 있습니다. 작업은 종료 후 수행되어야 합니다.
4, 기계 정지
1. 매번 가동을 중단하기 전에 공급 작업을 중지해야 합니다. 기계의 분쇄실에 있는 재료가 완전히 파손된 후 전원을 차단하고 기계를 정지하여 다음에 시작할 때 기계가 무부하 상태인지 확인할 수 있습니다.
2. 정전이나 기타 이유로 기계가 정지된 경우, 분쇄실 내의 재료를 완전히 제거한 후 다시 시작해야 합니다.
다섯, 기계 수리 및 유지 보수
기계의 정상적인 작동을 보장하고 기계의 수명을 연장하려면 기계를 정기적으로 유지 관리해야 합니다.
1. 확인
(1) 기계는 원활하게 작동되어야 하며, 기계의 진동량이 갑자기 증가할 경우 즉시 정지하여 원인을 확인하고 배제하여야 한다.
(2) 정상적인 상황에서 베어링의 온도 상승은 35°C를 초과해서는 안 되며, 최대 온도는 75°C를 초과해서는 안 됩니다. 75°C를 초과하면 즉시 검사를 중단하고 원인을 파악하고 배제해야 합니다.
(3) 이동판 해머의 마모가 한계선에 도달하면 즉시 사용하거나 교체해야 합니다.
(4) 플레이트 해머를 조립 또는 교체하려면 로터의 균형이 맞아야 하며, 불균형 토크는 0.25kg.m를 초과해서는 안 됩니다.
(5) 기계 라이너가 마모되면 케이싱 마모를 방지하기 위해 적시에 교체해야 합니다.
(6) 매번 시작하기 전에 모든 볼트가 조여진 상태인지 확인하십시오.
2, 회전체 개폐
(1) 프레임 라이닝 판, 반격 파쇄 판, 판 해머 등 마모 부품을 교체하거나 결함 발생시 기계를 제거해야 할 때 리프팅 장비를 사용하여 몸체의 뒷부분이나 하부를 열 수 있습니다. 교체 부품 또는 유지 관리를 위한 기계 공급 포트의 일부입니다.
(2) 몸체 뒷부분을 열 때에는 볼트를 모두 풀고 회전체 밑에 패드를 놓은 후 리프팅 장비를 이용하여 회전체를 일정 각도로 천천히 들어올려 주십시오. 회전체의 무게중심이 회전받침대를 지나 이동하면 회전체를 천천히 낙하시켜 패드 위에 원활하게 안착시킨 후 수리하십시오.
(3) 피드 포트의 플레이트 해머 또는 하단 라이닝 플레이트를 교체하는 경우 먼저 리프팅 장비를 사용하여 피드 포트의 하단 부분을 걸고 모든 연결 볼트를 풀고 피드 포트의 하단 부분을 천천히 놓습니다. 미리 배치된 패드를 장착한 다음 로터를 고정하고 각 플레이트 해머를 차례로 교체합니다. 교체 및 수리 후에는 반대 순서로 부품을 연결하고 조이십시오.
(4) 회전체를 개폐할 때에는 반드시 2인 이상이 함께 작업하여야 하며, 리프팅 장비 아래로 사람이 이동하여서는 아니 된다.
3, 유지 보수 및 윤활
(1) 마찰면의 윤활에 자주 주의를 기울이고 적시에 윤활해야 합니다.
(2) 기계에 사용되는 윤활유는 기계의 용도, 온도 및 기타 조건에 따라 결정되어야 하며 일반적으로 칼슘 기반 그리스를 선택하고 해당 지역의 보다 특별하고 열악한 환경 조건에서는 1#을 사용할 수 있습니다. 3# 일반 리튬 기반 윤활.
(3) 윤활유는 작업 후 8시간마다 한 번씩 베어링에 채워야 하며, 3개월에 한 번씩 그리스를 교체하고, 오일 교체 시 깨끗한 휘발유나 등유를 사용하여 조심스럽게 베어링을 청소하고, 새 그리스를 첨가하려면 약 120%가 되어야 합니다. 베어링 시트 볼륨.
(4) 장비의 지속적인 정상 작동을 보장하기 위해 계획적인 유지 관리가 이루어져야 하며 일정량의 취약한 예비 부품을 보관해야 합니다.
게시 시간: 2024년 12월 6일