파손된 오일의 고온은 매우 흔한 문제이며, 오염된 윤활유(오래된 오일, 더러운 오일)를 사용하는 것은 오일 온도를 높이는 일반적인 실수입니다. 분쇄기의 베어링 표면에 더러운 오일이 흐르면 연마재처럼 베어링 표면을 마모시켜 베어링 어셈블리의 마모가 심해지고 베어링 유격이 과도하게 발생하여 고가의 부품을 불필요하게 교체하게 됩니다. 또한 오일 온도가 높은 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 이유가 무엇이든 윤활 시스템의 유지 관리 및 수리를 잘 수행하여 윤활 시스템의 정상적이고 안정적인 작동을 보장합니다.파쇄기. 일반 윤활 시스템 유지보수 검사, 검사 또는 수리에는 최소한 다음 단계가 포함되어야 합니다.
단순히 공급유 온도를 관찰하고 이를 회수유 온도와 비교함으로써 분쇄기의 많은 작동 조건을 이해할 수 있습니다. 오일 회수 온도 범위는 15~60°C(60~140°F) 사이여야 하며, 이상적인 범위는 38~54°C(100~130°F)입니다. 또한 오일 온도를 자주 모니터링해야 하며 작업자는 정상적인 리턴 오일 온도는 물론 입구 오일 온도와 리턴 오일 온도의 정상 온도 차이를 파악하고 이상이 있을 때 조사할 필요가 있습니다. 상황.
02 윤활유 압력 모니터링 각 교대 중에 수평축 윤활유 압력을 관찰하는 것이 매우 중요합니다. 윤활유 압력이 정상보다 낮아질 수 있는 요인으로는 윤활유 펌프 마모로 인한 펌프 변위 감소, 메인 안전 밸브 고장, 부적절한 설정 또는 막힘, 샤프트 슬리브 마모로 인한 샤프트 슬리브 여유 공간 초과 등이 있습니다. 분쇄기 내부. 각 변속 시 수평 샤프트 오일 압력을 모니터링하면 정상적인 오일 압력이 어느 정도인지 파악하는 데 도움이 되므로 이상이 발생할 경우 적절한 시정 조치를 취할 수 있습니다.
03 윤활유 탱크 리턴 오일 필터 스크린을 확인하십시오. 리턴 오일 필터 스크린은 윤활유 상자에 설치되며 사양은 일반적으로 10 mesh입니다. 모든 리턴 오일은 이 필터를 통해 흐르며, 중요한 것은 이 필터는 오일만 필터링할 수 있다는 것입니다. 이 스크린은 큰 오염물질이 오일 탱크로 유입되어 오일 펌프 흡입 라인으로 흡입되는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 이 필터에서 이상한 조각이 발견되면 추가 조사가 필요합니다. 윤활유 탱크 리턴 오일 필터 스크린은 매일 또는 8시간마다 점검해야 합니다.
04 오일 샘플 분석 프로그램 준수 오늘날 오일 샘플 분석은 파쇄기 예방 유지보수의 필수적이고 중요한 부분이 되었습니다. 분쇄기 내부 마모를 일으키는 유일한 요인은 '더러운 윤활유'입니다. 깨끗한 윤활유는 분쇄기 내부 부품의 수명에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 오일 샘플 분석 프로젝트에 참여하면 전체 수명주기 동안 윤활유 상태를 관찰할 수 있는 기회를 얻을 수 있습니다. 유효한 반환 라인 샘플은 매월 또는 작동 200시간마다 수집되어 분석을 위해 보내야 합니다. 오일 샘플 분석에서 수행되는 5가지 주요 테스트에는 점도, 산화, 수분 함량, 입자 수 및 기계적 마모가 포함됩니다. 비정상적인 상태를 보여주는 오일 샘플 분석 보고서는 결함이 발생하기 전에 결함을 검사하고 수정할 수 있는 기회를 제공합니다. 오염된 윤활유는 분쇄기를 "파괴"할 수 있다는 점을 기억하십시오.
05 파쇄기 호흡보호구의 유지관리 구동축 박스 호흡보호구와 기름 저장탱크 호흡보호구는 함께 사용되어 파쇄기와 기름 저장탱크를 유지관리합니다. 깨끗한 호흡 장치는 윤활유가 오일 저장 탱크로 다시 원활하게 흐르도록 보장하고 엔드 캡 씰을 통해 먼지가 윤활 시스템에 침입하는 것을 방지합니다. 호흡보호구는 윤활 시스템에서 종종 간과되는 구성 요소이므로 매주 또는 작동 40시간마다 점검하고 필요에 따라 교체하거나 청소해야 합니다.
게시 시간: 2024년 12월 12일