지속적인 에너지 소비로 인해 에너지 부족은 이미 전 세계적으로 문제가 되고 있으며, 에너지 절약과 소비 감소는 자원 부족을 해결하는 좋은 방법입니다. 볼 밀은 선광 기업의 주요 에너지 소비 장비이며, 볼 밀의 에너지 소비를 제어하는 것은 전체 광산 기업의 생산 비용을 절감하는 것과 같습니다. 볼밀의 에너지 소비에 영향을 미치는 5가지 요소는 다음과 같습니다. 이는 볼밀의 에너지 절약의 핵심이라고 할 수 있습니다.
1, 볼 밀의 시작 모드의 영향은 대형 연삭 장비이며, 이 장비는 시작 순간 전력망에 미치는 영향이 매우 크고 전력 소비도 큽니다. 초기에 볼밀의 시동 모드는 일반적으로 자동 벅 시동이며 시동 전류는 모터 정격 전류의 67배에 도달할 수 있습니다. 현재 볼밀의 시동 모드는 대부분 소프트 시동이지만 시동 전류도 클릭 정격 전류의 4~5배에 도달했으며 이러한 시동 모드로 인해 변압기 그리드에 미치는 전류 영향이 너무 큽니다. 전압 변동을 증가시킵니다. 신하이볼밀주파수 변환 제어 캐비닛을 추가하고 권선 모터 시간 주파수 감지 시작 캐비닛 또는 액체 저항 시작 캐비닛을 사용하여 전압 감소 시작을 달성하고 전력망에 대한 영향을 줄이고 시작 시 모터 전류 및 토크 변화를 줄입니다. 처리의 영향 시간당 처리능력은 볼밀의 처리능력을 측정하는 중요한 지표이자, 볼밀의 소비전력에 영향을 미치는 중요한 지표이기도 하다. 특정 정격 출력을 갖는 볼밀의 경우 기본적으로 단위 시간의 전력 소비는 변하지 않지만, 단위 시간에 처리되는 광석이 많을수록 단위 전력 소비는 낮아집니다. 정의된 오버플로우형 볼밀 처리 용량은 Q(톤), 소비 전력은 W(도), 광석 1톤 소비 전력은 i=W/Q입니다. 생산 기업의 경우, 광석 전력 소비 i의 톤이 작을수록 비용 관리와 에너지 절약 및 소비 감소에 더 유리합니다. 공식에 따르면 i를 더 작게 만들기 위해 Q를 높이려고 노력할 수밖에 없습니다. 볼밀의 시간당 처리 능력을 향상시키는 것은 볼밀의 전력 소비를 줄이는 가장 효과적이고 직접적인 방법입니다.
3, 분쇄 매체의 영향 강철 공은 볼 밀의 주요 분쇄 매체이며 강철 볼의 충전 속도, 크기, 모양 및 경도는 볼 밀의 전력 소비에 영향을 미칩니다. 강구충진률 : 강구를 너무 많이 채우면 강구의 중앙부분이 크리프만 되어 효과적인 작업을 할 수 없으며, 강구를 많이 장착할수록 볼밀의 무게가 무거워지며, 필연적으로 전력소모가 증가하게 되지만, 처리능력에 비해 충진율이 너무 낮으므로 강구 충진율을 40~50%로 조절해야 합니다. 강철 공의 크기, 모양 및 경도: 공장의 에너지 소비에 직접적인 영향을 미치지는 않지만 강철 공의 크기, 모양, 경도 및 기타 요소가 영향을 미치기 때문에 간접적인 영향을 미칩니다. 공장의 효율성. 따라서 수요에 따라 적절한 크기의 쇠구슬을 선택할 필요가 있으며, 사용 후 형태가 불규칙해지는 쇠구슬은 가능한 한 빨리 폐기해야 하며, 쇠구슬의 경도도 인증기준을 충족해야 한다.
4, 모래 반환량의 영향 폐쇄 회로 연삭 공정에서 자격을 갖춘 재료는 다음 공정으로 들어가고, 자격을 갖추지 못한 재료는 재연마를 위해 밀로 반환되고, 밀로 반환되어 재료의 이 부분을 다시 연삭합니다. 모래 반환량(사이클 부하라고도 함). 분쇄 공정에서 사이클 부하가 클수록 밀의 작업 효율이 낮아지고 처리 용량이 작아지므로 에너지 소비가 커집니다.
5, 재료의 경도가 밀의 에너지 소비에 미치는 영향은 자명합니다. 재료의 경도가 높을수록 목표 등급을 얻는 데 필요한 연삭 시간이 길어지고 반대로 경도가 작아집니다. 재료가 많을수록 목표 등급을 얻는 데 필요한 분쇄 시간이 짧아집니다. 분쇄 시간의 길이에 따라 밀의 시간당 처리 용량이 결정되므로 재료의 경도도 밀의 에너지 소비에 영향을 미칩니다. 동일한 침전물에 있는 재료의 경우 경도 변화가 작아야 하므로 재료 경도가 볼 밀의 에너지 소비에 미치는 영향은 상대적으로 작고 이 요인으로 인한 에너지 소비 변동도 생산에서 상대적으로 작습니다. 오랜 시간 동안 프로세스.
게시 시간: 2024년 11월 8일