금속 분쇄기의 장점, 단점 및 유지 관리

금속 분쇄기 사용의 장점

• 환경 보존: 금속 파쇄기를 활용하면 고철이 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 이미 지적한 바와 같이, 금속 파쇄기에서 파쇄된 금속은 재활용되거나 다시 활용될 수 있습니다. 이 재활용 소재는 사용하지 않은 금속이 물 공급원이나 댐핑 장소 근처에 떨어지지 않도록 보장합니다. 고철 파쇄기를 사용하면 금속이 토양, 지하수 및 경관에 미치는 부정적인 영향을 제거할 수 있습니다. 또한 재활용 금속은 대기 오염과 같은 환경 위험을 줄여줍니다.
• 비용 효율적입니다. 금속 파쇄기를 활용하는 것은 매우 비용 효율적입니다. 이러한 장치는 스크랩 쓰레기 처리를 위한 저렴한 옵션을 제공합니다. 또한 금속 분쇄기는 화학 물질을 생성하지 않습니다.
• 금속분쇄기는 손상된 고철의 분리를 용이하게 해줍니다. 모든 금속 파쇄기는 일반적으로 금속을 철 원소와 비철 원소로 분리합니다. 금속 분쇄기를 사용하면 금속을 재사용하는 것이 더 간단해집니다. 또한, 금속 파쇄기는 가공 후 금속을 더욱 안전하게 사용할 수 있도록 보장합니다.
• 재활용: 금속 분쇄기를 사용하여 금속 재활용을 촉진하는 것이 주요 목적 중 하나입니다. 재활용 부문에서 일하는 사람들은 운영의 필수 구성 요소로 금속 파쇄 장비에 투자합니다. 금속 파쇄기 내부에서 고철을 분쇄하면 다양한 방식으로 사용할 수 있는 새로운 순수 금속이 생성됩니다. 생성된 작은 금속 조각이 녹아서 용융 금속이 될 수 있습니다. 이 녹은 재료는 새롭고 사용 가능한 조각을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 결과적으로 사용자는 추가 제품을 만들기 위해 새로운 금속을 구입하는 데 애를 먹을 필요가 없습니다.
• 금속세단기는 금속을 파쇄하고 재료의 부피를 낮추기 때문에 조작이 간단합니다. 또한 금속 파쇄기는 일반적으로 시설 공간을 거의 차지하지 않으며 관리를 위해 추가 인력이 거의 필요하지 않습니다. 적당한 크기로 인해 운송 비용이 최소화됩니다.
• 금속 분쇄기의 주요 장점 중 하나는 금속에서 오염 물질을 제거한다는 것입니다. 따라서 이러한 처리는 금속의 순도와 가치를 높여줍니다.
• 대부분의 전자 장치와 이를 구성하는 부품은 은, 금, 백금과 같은 귀금속으로 만들어집니다. 저속 금속 파쇄기는 파쇄 전처리 단계에서 이러한 금속을 분리하고 회수할 수 있습니다.
• 재정 자원에 대한 압박으로 인해 프로젝트 개발자는 살기 좋고 고품질의 구조물을 생산하면서도 비용을 절감할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 금속 파쇄기는 제품, 조경용 자재, 건물용 단열재로 전환될 수 있는 파쇄물을 생산합니다. 또한 폐기물을 스크랩으로 전환할 때 건설 프로젝트에서 폐기물을 수집하기 위해 재활용 회사를 고용하면 재활용 회사의 수수료가 크게 낮아집니다. 따라서 프로젝트 개발자는 대부분의 프로젝트 제안에 영구적으로 설치된 현장 파쇄기를 포함시킵니다.

금속 분쇄기의 단점

• 금속 걸림: 금속 분쇄기는 걸림 현상이 발생한다는 평판이 좋지 않지만 더 비싼 모델에는 이러한 현상이 발생하지 않도록 하는 추가 조치가 있습니다. 금속 걸림을 방지하려면 주어진 시간에 금속 파쇄기 제조업체가 권장하는 것보다 더 많은 사료를 삽입해서는 안 됩니다. 대부분의 금속 파쇄기에는 용지 걸림이 발생한 경우 금속 걸림을 제거할 수 있는 역방향 버튼이 있습니다. 다른 더 비싼 분쇄기에는 용지 걸림을 방지하는 기술이 있습니다. 이 분쇄기에는 분쇄기가 걸렸을 때 추가 전력을 제공하는 강력한 모터가 있습니다.

금속 분쇄기의 유지 관리 절차 및 안전 조치

• 금속 분쇄기는 일반적으로 그리스 또는 오일 윤활 기술을 사용합니다. 금속 분쇄기 주변 영역은 그리스 윤활을 사용하여 합리적으로 단순화할 수 있습니다. 그리스 윤활은 금속 분쇄기에서 움직이는 모든 구성 요소의 움직임을 원활하게 만듭니다. 오일은 금속 파쇄기에 최고의 윤활유를 제공합니다. 그러나 사용되는 윤활제의 종류에 관계없이 분쇄기의 성능을 극대화하려면 윤활제의 양과 일관성에 주의하는 것이 중요합니다.
• 금속 분쇄기의 정기적인 유지 관리는 특히 폐금속 사업에서 필수적입니다. 비즈니스를 위해 할 수 있는 가장 좋은 일은 파쇄 장비의 파쇄실을 정기적으로 청소하고 유지하여 긴 가동 중지 시간을 방지하는 것입니다. 금속 파쇄기가 날카로운 상태를 유지하고 최상의 성능으로 작동하려면 정기적인 검사와 칼날 교체가 중요합니다. 금속 파쇄기용 블레이드는 효율적인 금속 파쇄를 위해 정기적으로 다시 날카롭게 할 수 있습니다. 칼날이 마모되어 더 이상 날카롭게 할 수 없는 경우 교체할 수 있습니다. 즉시 처리하지 않으면 심각하게 손상된 칼 하나가 전체 시스템을 종료할 수 있습니다. 분쇄기를 사용하는 동안 예상치 못한 상황을 방지하려면 정기적인 벨트 검사 및 교체도 권장됩니다.
• 돌이켜보면 20/20이며, 예상치 못한 유지 관리 문제가 발생하는 것보다 이 속담의 진실성이 더 분명하게 드러나는 때는 없습니다. 금속 파쇄기를 정기적으로 예방 유지 관리하면 예상치 못한 문제가 발생할 가능성이 줄어듭니다. 또한 문제가 발생하기 전에 예측할 수 있으면 비즈니스 운영을 효율적으로 유지하고 분쇄기 작동을 유지하는 폐기물 에너지 시스템에 예방 조치를 추가할 수 있습니다.
• 파쇄기의 절단실에 접근하기 전에 항상 잠금/태그아웃 절차를 따라야 합니다. 모든 파쇄기에는 절단실에 대한 액세스 도어가 포함되어 있어 로터 청소, 칼 회전 또는 교체, 스크린 교체가 더욱 간편해집니다. 안전 스위치는 사용자의 안전을 위해 문이 열려 있는 동안 기계의 전원이 켜지지 않도록 합니다. 이 스위치는 직원이 칼 회전, 교체, 기본적인 잔해물 제거 등 중요한 예방 유지 관리 절차를 수행할 때 직원을 보호하기 위한 것입니다.

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